#FrozenFries #QualityControl #FoodIndustry #Technology #Innovation #AutomaticTesting #MetalDetectors #HaloAutomaticTesting #FoodProduction #QualityAssurance
У жвавому царстві виробництва заморожених продуктів контроль якості стоїть як стрижень між чудовою, хрусткою порцією картоплі фрі та кулінарним розчаруванням. Для одного з провідних міжнародних постачальників замороженої замороженої продукції в роздріб, оптом і в сфері громадського харчування картопля продуктів, що забезпечує найвищу цілісність продукції та преміальну якість, досягла нових висот завдяки революційному автоматичному тестувальному рішенню Fortress Technology.
Уявіть собі: понад два десятки високочутливих металодетекторів Stealth, кожен із яких оснащено налаштованими конвеєрами відходів і передовою системою автоматичного тестування Halo, стратегічно розміщені вздовж технологічних ліній. Ці детектори контролюють виробництво цілої низки чудових насолод, від картоплі фрі до коричневих цукерок, гарантуючи, що кожен продукт, який потрапляє на вашу тарілку, має неперевершену якість.
Що вирізняє цю систему, так це її неперевершена ефективність. Кожну годину кожен металодетектор автономно виконує до дев’яти перевірочних тестів машини. Це 180 чи більше повторюваних тестів різних артикулів і пакетів картоплі фрі різного розміру, вагою від 225 грамів до значних 9 кілограмів. Цей ретельний процес тестування відбувається завдяки розгортанню Halo Automatic Testing, технології, яка не тільки спрощує процес перевірки якості, але й мінімізує втрати.
Традиційно тестування роботи конвеєрних металодетекторів включало ручну працю, що займало багато часу та ресурсів. Однак із запровадженням Halo ця фабрика із замороженої картоплі фрі тепер може програмувати та відповідати програмі перевірки продуктивності кожного клієнта. Це включає в себе незалежне тестування всіх трьох металів у різних місцях у пакетах із продуктом — критична вимога, встановлена вимогливими клієнтами, як-от мережі закладів швидкого харчування.
Ключовим завданням, яке вирішує цей інноваційний підхід, є «ефект продукту». У великих, об’ємних заморожених продуктах вагою до дев’яти кілограмів один тест може призвести до надмірної кількості помилкових відхилень. Випробовуючи всі три метали в трьох різних положеннях, система гарантує, що зразки металу не маскуються продуктом, підтверджуючи точність системи відбраковування. Це особливо важливо для масово заморожених продуктів, де характеристики можуть змінитися через незначне розморожування під час фази перевірки.
Комерційний менеджер Fortress Technology, Джоді Каррі, підкреслює важливість цієї методології, заявляючи: «Тестування всіх трьох металів у трьох положеннях гарантує, що зразки металу не маскуються продуктом у будь-якому положенні, а також підтверджує, що система відбракування відстежує правильно. Це особливо важливо для заморожених сипучих продуктів, коли характеристики можуть змінитися через незначне розморожування на етапі перевірки».
Цей технологічний стрибок не тільки означає зміну парадигми в контролі якості в галузі заморожених харчових продуктів, але й провіщає нову еру ефективності та точності. З рішенням для автоматичного тестування Fortress Technology подорож від ферми до морозильника та столу тепер пронизана рівнем гарантії та якості, якому споживачі можуть довіряти.